雾化气体压强对2A14铝合金粉末形貌和粒度分布的影响

针对3D打印技术对球形、微米金属粉末的需求,利用超音速气雾化方法制备了2A14铝合金粉末,并系统研究了雾化气体压强对粉末球形度、粒径和粒度分布的影响.结果表明:最佳雾化气体压强为6.0 MPa,该压强下制备的2A14铝合金粉末球形度高,粒度分布窄,平均粒径为32μm,能够满足3D打印的要求.

高性能金属粉末广泛应用于航空航天、电子科技、军事国防、冶金机械等众多领域.近几年来,随着3D打印技术的突破,3D打印产业得到了快速发展.其中,金属3D打印因为可以直接打印出各种形状复杂、微小精密的金属零件,在国内外受到高度重视.金属粉末是包括3D打印在内的各种先进粉末冶金技术的材料基础,目前正朝着高纯净度、高球形度、低氧含量、粒径可控以及低成本的方向发展.雾化法是当今制备金属粉末的主要方法之一,属于机械制粉法.其原理是直接将熔融金属液破碎成细小液滴,冷却凝固而成金属粉末,包括二流雾化法、离心雾化法、真空雾化法等.二流雾化法是通过高速喷出的流体冲击熔融金属液,使其破碎冷凝成金属粉末的方法.依据所使用雾化介质的不同分为水雾化和气雾化.水雾化制备金属粉末,采用高压水作为雾化介质,冷却速度快,制得的金属粉末粒度较细,生产成本较低,但形状不规则,含氧量高.

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